बातम्या

नवीन उत्पादन

उद्योग बातम्या

CNC अचूक मशीनिंग भागांच्या प्रक्रियेच्या विश्लेषणासाठी काय केले पाहिजे

2023-05-31

चीनच्या मॅन्युफॅक्चरिंग इंडस्ट्रीमध्ये सीएनसी प्रिसिजन मशीनिंग तंत्रज्ञानाच्या व्यापक वापराने अचूक मशीनिंग प्रॅक्टिशनर्सचे लक्ष वेधून घेतले आहे. तथापि, सीएनसी मशीनिंग तंत्रज्ञानाच्या जटिलतेमुळे, ऑपरेटरना आगाऊ शिकणे आवश्यक आहे. विशेषत: सीएनसी भागांच्या मशीनिंग प्रक्रियेच्या विश्लेषणासाठी, ज्यामध्ये विविध पैलूंचा समावेश आहे, हा लेख दोन पैलूंमधून सीएनसी अचूक मशीनिंगची शक्यता आणि सोयीचे विश्लेषण करेल.
1ã भाग रेखांकनावरील मितीय डेटाची तरतूद सोयीस्कर प्रोग्रामिंगच्या तत्त्वाचे पालन करते.
1. पार्ट ड्रॉइंगवर आकारमानाची पद्धत सीएनसी मशीनिंगच्या वैशिष्ट्यांशी जुळवून घेतली पाहिजे. CNC मशीनिंग पार्ट ड्रॉइंगवर, समान बेंचमार्कचा वापर परिमाण भाष्य करण्यासाठी किंवा थेट समन्वय परिमाण प्रदान करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. ही परिमाणे पद्धत प्रोग्रामिंगच्या सोयीसाठी खूप उपयुक्त आहे आणि परिमाणांचे समन्वय साधण्यास देखील मदत करते. विशेषत: डिझाइन मानके, प्रक्रिया मानके, चाचणी मानके आणि प्रोग्रामिंग मूळ सेटिंग्ज यांच्यात सातत्य राखण्यासाठी, यामुळे मोठी सोय होते. पार्ट डिझायनर सहसा आकारमान प्रक्रियेदरम्यान असेंब्ली आणि इतर वापर वैशिष्ट्ये विचारात घेतात या वस्तुस्थितीमुळे, त्यांना स्थानिक विखुरलेल्या भाष्य पद्धतीचा वापर करावा लागतो, ज्यामुळे प्रक्रिया व्यवस्था आणि CNC मशीनिंगमध्ये अनेक गैरसोयी येतात. सीएनसी मशीनिंगच्या उच्च अचूकतेमुळे आणि पुनरावृत्ती स्थितीमुळे, मोठ्या प्रमाणात जमा झालेल्या त्रुटींमुळे वापर वैशिष्ट्यांचे नुकसान होणार नाही.
म्हणून, स्थानिक विखुरलेली भाष्य पद्धत समान बेंचमार्कसह किंवा थेट समन्वय परिमाण प्रदान करून भाष्य पद्धतीमध्ये बदलली जाऊ शकते.
2. मॅन्युअली प्रोग्रामिंग करताना भाग समोच्चच्या भौमितिक घटकांच्या निर्मितीसाठी अटी पुरेशा असाव्यात आणि बेस पॉइंट किंवा नोडच्या निर्देशांकांची गणना करणे आवश्यक आहे. स्वयंचलित प्रोग्रामिंग करताना, भागाचा समोच्च बनवणारे भौमितिक घटक परिभाषित करणे आवश्यक आहे. म्हणून, भाग रेखाचित्रांचे विश्लेषण करताना, हे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे की व्याe भौमितिक घटकांनी दिलेल्या अटी पुरेशा आहेत. उदाहरणार्थ, रेखांकनावर एक चाप आणि एक चाप स्पर्शिका असतात, परंतु रेखाचित्रावर दिलेल्या परिमाणांनुसार, स्पर्शक स्थितीची गणना करताना, ते एकमेकांना छेदतात किंवा वेगळे होतात. भाग बनवणाऱ्या अपुर्‍या भौमितीय घटक परिस्थितीमुळे, प्रोग्रामिंग पुढे जाऊ शकत नाही आणि या परिस्थितीसाठी भाग डिझाइनरशी सल्लामसलत करणे आवश्यक आहे.
2ã भागाच्या प्रत्येक प्रक्रिया भागाची संरचनात्मक कारागिरीने CNC मशीनिंगच्या वैशिष्ट्यांचे पालन केले पाहिजे.
1. अंतर्गत पोकळी आणि भागाचा देखावा यासाठी युनिफाइड भौमितिक प्रकार आणि आकार वापरणे चांगले. हे साधन वैशिष्ट्य आणि साधन बदल कमी करू शकते, प्रोग्रामिंग सोयीस्कर बनवू शकते आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते.
2. आतील ग्रूव्ह फिलेटचा आकार टूलच्या व्यासाचा आकार निर्धारित करतो, म्हणून आतील ग्रूव्ह फिलेट त्रिज्या खूप लहान नसावी. एखाद्या भागाची कारागिरी प्रक्रिया केलेल्या समोच्चची उंची आणि संक्रमण चाप त्रिज्या आकाराशी संबंधित आहे.
3. एखाद्या भागाच्या तळाशी मिलिंग करताना, खोबणीच्या तळाच्या फिलेटची त्रिज्या फार मोठी नसावी.
4. युनिफाइड स्टँडर्ड पोझिशनिंग वापरणे चांगले. सीएनसी मशीनिंगमध्ये, युनिफाइड बेंचमार्क पोझिशनिंग नसल्यास, वर्कपीस पुन्हा स्थापित केल्याने दोन मशीन केलेल्या पृष्ठभागावरील समोच्च पोझिशन्स आणि परिमाणांमध्ये विसंगती निर्माण होऊ शकते.